内热式中温盐炉保温快速启动剂(又名654),系无毒、无味、不溶于有机溶剂的黑色粉状物。比重l.6—1.7;粒度60—80目。 一、“654”主要性能 1、本剂在中温盐浴中烧结后形成较为致密的混合物浮在盐浴表面,结成密封盖,从而有效地降低热幅射损失,有利于炉子保温、节电、同时可减少盐浴挥发,改善劳动条件。 2、本剂中的活性碳能抑制盐浴中硫酸根离子对工件的麻点腐蚀;3小时内还有脱氧和防脱碳作用。 3、本剂在盐浴中的块状烧结物,沉于炉底,在电磁引力作用下,集结在两电极之间,与电极构成通路,能代替辅助电极启动盐炉。 4、保温启动剂节能效果好,以75—100千瓦炉为例: 对比项目 对比方式 升温时间(小时) 升温耗电 (度) 启动方式 工作耗电 保温耗电 工作 效率 脱氧情况 采用保温启 动剂以前 4—7 180—200 启动电阻 75—95 度/时 20—25 度/时 很差 采用脱氧剂 采用保温启 动剂以后 1—15 80—110 自激启动 60—75 度/时 0 较好 3小时内脱 氧效果良好 　　二、使用方法 1、供保温使用:按盐浴总量的0.5%取本剂,轻撒在整个盐浴表面,在900—950℃温度下烧结1分钟后,就会自然形成一个密封盖。将这层密封盖捣碎,搅拌均匀,再烧结1分钟左右,又形成一层更为致密的密封盖。淬火时可将烧结盖轻轻敲一个工件可放入和取出的洞。盐炉在工间或交接班需短时间停电时,可将炉温升至900—950℃再加入本剂0.5—1公斤,充分搅拌,使结的盖随盐浴上升而升高;断电后盐浴下降,结的盖牢固地覆盖在炉面上并与溶盐保持一段距离。这层盖可使整个盐浴在8—16小时内不完全凝固,为两班、三班制生产创造了有利条件。 2、供电极盐浴炉启动用:停炉时浴面上保留了一层保温密封盖,这就形成了上、下两条电路。开炉时将变压器换成,用高电流(必要时将变压器次级接线由三角形改为星形接法或并联改为串联,以提高次极电压)强行启动。送电启动后视电流上升情况逐渐换成低档,直至盐浴全部熔化。如生产批量大,要把结壳物和盐渣捞净然后生产。使用 ¨654¨启动必须使电极之间保持有适量的烧结物,保持两电极之间构成良好的导电通路;再者,两电极间距一般应在 25-65mm范围内。 　　三、注意事项 1、本剂用于保温启动的适应温度区间为850—900℃。用于结盖保温时不受炉堂大小、电极形式(插入或埋入式)的限制。 2、在等温淬火时,一定要把结壳物和盐渣除净,以防保温启动剂带入硝盐炉内(因为木炭与硝盐混合有可能发生爆炸 )。 3、连续工作3小时以上的淬火盐浴炉要定时补加本剂,达到脱氧的目的。